新闻华东炉业对于钢的退火和正火的一些见解

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退火是指将钢加热到一定温度，在一定温度下保温一定时间，然后缓慢冷却（一般用炉冷），以获得平衡状态的组织的一种热处理工艺。箱式炉的相关问题可以到网站了解下，我们是业内领域专业的平台，您如果有需要可以咨询，相信可以帮到您，值得您的信赖！https://www.jshdly.com/

退火是指将钢加热到一定温度，在一定温度下保温一定时间，然后缓慢冷却（一般用炉冷），以获得平衡状态的组织的一种热处理工艺。而正火则是退火的一种特殊情况，是加热到较高温度，在空气中冷却或用空冷或喷水冷却。退火和正火是目前应用比较广泛的预备热处理工艺，正火也常作为一些不重要的产品的比较终热处理。
作为钢件的预备热处理工艺，退火与正火的区别在于加热温度和冷却方式的不同，其工艺性能对比如下表：






不。



退火



规范化





1



降低钢件硬度，改善切削性能



获得一定的硬度，改善加工性能





2



提高塑性或恢复钢材冷变形后的塑性，改善工艺性能和使用性能



提高可塑性





3



细化谷物



细化晶粒，提高机械性能





4



消除不均匀成分，获得均匀的纹理



获得更加均匀的性能，提高基体的力学性能





5



让组织接衡状态



获得更均匀的组织并消除过共析钢中的状碳化物





6



消除内部残余应力，防止变形和开裂






7



消除锻造、铸造、焊接等过程中产生的成分不均匀或组织缺陷，改善工艺性能和使用性能







具体零件退火或正火的工艺选择，应根据以下分析确定：

①从材料切削性能看，应易于加工。硬度范围为170-230HBW的零件在车削、铣削、刨削、磨削等加工中，切削性能比较好。一般来说，作为预备热处理，低碳钢通常采用正火处理，而高碳钢则采用退火处理。

②从使用和受力情况看，对于亚共析钢制成的零件，正火后力学性能较高。如果零件的性能要求不高，则以正火作为比较终热处理；对于形状复杂的零件，建议采用退火处理，以防止开裂和性能不够。

③从经济角度考虑，零件需要热处理时，通常考虑选择热处理成本低、周期短、操作方便的工艺方法。在选择合适的热处理设备时，应先考虑正火处理。

④从零件的比较终热处理角度看，为减少热处理淬火后的变形和开裂倾向，可选用正火工艺。正火组织有助于加速奥氏体的生成和碳化物的溶解，常作为速加热淬火的预备热处理。钢经退火正火后，具有珠光体组织，但正火是一种非常经济的工艺，可获得细小的珠光体。通常作为预备热处理，为比较终热处理准备金相组织。正火可看作是一种特殊的退火方法。