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盘点:激光清洗机电机的润滑脂应该如何选择

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发表于 4 天前 | 显示全部楼层 |阅读模式

选择激光清洗机电机润滑脂时可参考以下要点:激光除锈机厂商的最新消息可以到我们平台网站了解一下,也可以咨询客服人员进行详细的解答!https://www.jsrayclean.com







**一、根据工作温度**






1**低温环境**



-如果激光清洗机在较低温度环境下工作(例如低于-20℃),应选择具有良好低温性能的润滑脂,如以合成基础油制成的锂基润滑脂,其低温启动转矩小,能够在低温下保持较好的流动性,确保电机在低温环境中正常运转。



2**高温环境**



-当工作温度较高(如超过80℃)时,需要使用耐高温的润滑脂,如聚脲润滑脂。这种润滑脂在高温下能够保持稳定的性能,不易软化流失,具有良好的抗氧化性和热稳定性,可以有效保护电机轴承在高温环境下的润滑。






**二、根据电机转速**






1**高速电机**



-对于高速运转的激光清洗机电机(转速超过15000转分钟),应选择黏度较低的润滑脂,例如低黏度的合成烃润滑脂。低黏度润滑脂在高速旋转时能够减少摩擦阻力和热量产生,同时可以更好地分布在轴承表面,提供良好的润滑效果,避免因润滑脂黏度过高而导致的发热和能量损耗。



2**低速电机**



-对于低速电机(转速低于1000转分钟),可以使用黏度稍高的润滑脂,如复合钙基润滑脂。因为低速电机产生的离心力相对较小,高黏度润滑脂能够更好地附着在轴承表面,形成稳定的润滑膜。






**、根据负荷大小**






1**重负荷情况**



-在激光清洗机电机承受重负荷(如需要驱动较大功率的激光清洗头或者工作在高负载工况下)时,应选用极压性能好的润滑脂,比如含有极压添加剂(如二硫化钼、石墨等)的复合锂基润滑脂。这些极压添加剂能够在高负荷下形成坚韧的润滑膜,防止金属表面直接接触,减少磨损。



2**轻负荷情况**



-对于轻负荷电机,可以选择普通的锂基润滑脂。这种润滑脂能够满足轻负荷工况下的润滑需求,同时成本相对较低。






**四、其他因素**






1**防水性要求**



-如果激光清洗机工作环境潮湿或者可能接触到水,应选择具有良好防水性能的润滑脂,如硅脂。硅脂在潮湿环境中能够保持良好的润滑性能,不易被水冲刷掉,从而有效保护电机轴承。



2**抗氧化性要求**



-对于需要长时间连续运行的激光清洗机电机,要先选择抗氧化性好的润滑脂,如聚醚润滑脂。这种润滑脂在长时间运行过程中能够抵抗氧化,减少润滑脂变质的可能性,延长润滑脂的使用寿命。



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